高效液相色谱-串联质谱法同时检测饮料中16种添加剂

目的建立高效液相色谱-串联质谱法同时检测饮料中多种添加剂的分析方法。方法称取样品直接加入50%甲醇溶液,涡旋振荡提取5 min后经聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene, PTFE)滤膜过滤,滤液直接上机进行检测。本实验采用Atlantis T3色谱柱(2.1 mm×150 mm, 3μm), 10 mmol/L乙酸铵-乙腈作为流动相体系进行梯度洗脱;在电喷雾离子化(ESI)正负离子扫描模式下,以多重反应监测(multiplereactionmonitoring,MRM)为基础进行检测,通过外标法进行定量分析;最后,考察了不同浓度的溶剂对目标分析物的提取效率及不同规格的滤膜对目标分析物的吸附效应。结果此方法可快速准确检测苯甲酸等16种食品添加剂,浓度范围在0.02～1μg/mL内线性相关良好,相关系数(r)均大于0.995,平均回收率为75.92%～114.13%,相对标准偏差(relative standard deviation, RSD)为0.42%～7.69%(n=6)。结论本方法适用于同时快速检测饮料中的多种添加剂。     

2017~2018年常熟市饮料中6种食品添加剂 监测分析

目的 了解常熟市市场上饮料中苯甲酸、山梨酸、糖精钠、安赛蜜、甜蜜素和咖啡因6种食品添加剂的含量情况。方法 2017~2018年采集常熟市各大超市、农贸市场、街头饮料铺采集各类饮料, 采用高效液相色谱-串联质谱法进行检测。结果 苯甲酸在碳酸、果蔬类、茶类、咖啡类、蛋白饮料中的检出率分别为33.3%、10%、10%、6.7%、20%, 其中, 碳酸饮料超标率为3.3%, 蛋白饮料超标率为6.7%; 山梨酸在碳酸、果蔬类、茶类、咖啡类、蛋白饮料中的检出率分别为70%、18%、16.7%、10%、33.3%, 其中, 碳酸饮料超标率为10%, 蛋白饮料超标率为3.3%; 糖精钠在碳酸、果蔬类、茶类、咖啡类、蛋白类饮料中均未检出; 安赛蜜在碳酸、果蔬类、茶类、咖啡类、蛋白饮料中的检出率分别为91.7%、10%、0%、20%、40%, 其中, 碳酸饮料超标率为20%; 甜蜜素在碳酸、果蔬类、茶类、咖啡类、蛋白饮料中的检出率分别为10%、0%、10%、16.7%、6.7%; 咖啡因在碳酸、果蔬类、茶类、咖啡类、蛋白饮料中的检出率分别为58.3%、0%、40%、100%、0%, 其中, 碳酸饮料超标率为25%。结论 常熟市市场上销售的饮料还存在一定的安全风险, 需要监管部门加大监管力度, 保证食品安全, 保障老百姓身体健康。     

靖州杨梅果醋及其饮料的研制

以杨梅鲜果为原料,通过对比实验和正交试验,确定杨梅果醋生产工艺和果醋饮料的原料优化配比。结果表明,酿造工艺条件为杨梅果汁糖度调整至14%,接入0.3%酒用活化酵母,酒精发酵温度28～32℃,酒精发酵时间约8d;杨梅酒液酒精度调整至7%,接入10%醋酸菌,醋酸发酵温度36～38℃,醋酸发酵时间约10d。杨梅果醋饮料调制的优化参数为酸度5.5%的杨梅果醋8.0%,杨梅果汁15%,蜂蜜7.0%,有机酸(柠檬酸:苹果酸=2:1,W/W)0.08%,在25MPa压力下均质处理。酿制的杨梅果醋具有食醋清香和杨梅果香,酸味柔和,风味独特;调制的杨梅果醋饮料澄清透明,酸甜爽口,杨梅果香浓郁。     

发酵型大米活性乳酸菌饮料的研制

以大米和鲜乳为主要原料生产出一种大米活性乳酸菌饮料,确定其工艺流程为;先将大米淀粉用双酶法进行酶解,酶解液煮沸后再使其与灭菌的鲜乳混合,经接种乳酸菌发酵制成大米酸乳,再与其他物料调配即可.最佳配方为;50%大米酸孔,7%蔗糖,0.4%复合稳定剂,0.15%乳化剂,0.06%柠檬酸.     

藻油DHA微乳在饮料中的应用研究

目的研究藻油DHA微乳在饮料中的应用稳定性。方法将藻油DHA微乳无菌添加至饮料中,分析饮料中添加不同量藻油DHA微乳后的感官品质及DHA保留率的变化情况,并考察不同储存条件及储存时间对其感官品质和DHA保留率的影响。结果在饮料中添加不同量的藻油DHA微乳(使其中DHA含量分别达到:2 mg/100 g和5 mg/100 g),初期对其感官品质的影响较小;而在储存过程中受高温的影响较大,在较低温度下储存时饮料的感官品质所受影响较小,且经过2个月的储存后DHA保留率普遍仍可达到70%以上;其中DHA添加量为2 mg/100 g时饮料的感官品质略优于5 mg/100 g,但不同添加量对饮料中DHA保留率的差异较小。结论藻油DHA微乳在饮料中的应用可行性较好,本研究为藻油DHA微乳在饮料中的应用,从而开发新型DHA功能性饮料提供了理论依据。     

扁桃仁蛋白饮料中扁桃仁蛋白高特异性的定量方法

建立基于竞争酶联免疫分析(ELISA)的扁桃仁蛋白饮料中扁桃仁蛋白定量方法。使用双向电泳比较了扁桃仁和杏仁的蛋白质组上的差异,并且测序了杏仁prunin蛋白的氨基酸序列。鉴定,提取,纯化了扁桃仁分子量27 ku且p I 5.5~8.0的prunin蛋白亚基片段并且将其作为抗原制备特异性抗扁桃仁prunin蛋白单克隆抗体。使用单克隆抗体建立了检测扁桃仁蛋白的竞争酶联免疫分析方法。基于扁桃仁可溶全蛋白作为标准品,该方法的IC50为10.3μg/m L,线性范围为2.0~100μg/m L(R2=0.991)。该方法特异性良好,与杏仁和其他可食种子蛋白无交叉反应。样品前处理使用含有0.1%二硫苏糖醇(DTT)的7M尿素作为提取液。检测植物蛋白饮料样品的检出限为300μg/m L,相对标准偏差10%。使用巴氏杀菌,超高温瞬时灭菌和高压灭菌的蛋白平均回收率分别为97%,93%和84%。     

饮料灌装生产线控制监控系统的设计

根据饮料灌装生产线的要求,将PLC与MCGS有机地结合起来研制了一种饮料罐装生产线的控制监控系统。系统利用传感器采集信号,通过PLC实现对饮料灌装的控制,上位机通过工控组态软件MCGS能够实现对系统全程的实时自动监控。在详细介绍系统软硬件设计及MCGS程序设计的基础上,最后利用计算机模拟技术完成对系统的整体模拟和调试。实验证明,系统具有可靠性高、人机界面友好及自动化水平高等优势。     

Quantification of ethyl carbamate in cachaça produced in different agro‐industrial production systems

Popularly known by various names such as caninha, dangerous, drips, damned and many other denominations, cachaça is the genuine Brazilian drink, produced by the fermentation of sugarcane juice by yeast, followed by distillation in alambics. Considering that cachaça is the most widely consumed distilled beverage from Brazil, the knowledge of the chemical composition and the presence of potentially toxic compounds such as ethyl carbamate, considered a human carcinogen, is important. The aim of this study was to evaluate the influence of different conditions of the agro‐industrial cachaça production systems, including the variety of sugarcane, on the quantification of ethyl carbamate through the chromatographic. Thirteen unaged beverage samples, produced from different varieties of sugarcane, were analysed. Using analysis of variance and comparison of average concentrations of ethyl carbamate (Scott–Knott, α = 5%), all of the samples were found to contain contaminant levels below the ceiling established by the legislation, which is 210 µg L^?1. Copyright © 2016 The Institute of Brewing & Distilling     

氮掺杂石墨毡用做电化学回收酸性蚀刻液阳极

为提高电化学回收酸性氯化铜蚀刻液中阳极的电化学活性,用尿素对石墨毡进行氮掺杂修饰,并将掺杂后的石墨毡用做酸性蚀刻液电解回收阳极。通过FT-IR、XPS分析了氮掺杂后石墨毡电极的元素成分及官能团形式,结果显示氮掺杂后的石墨毡含氮量增加2.68%;利用CV曲线、LSV曲线及电解实验考察了氮掺杂后石墨毡电极的电化学性能,发现700 ℃下处理12 h的石墨毡电极对Cu（I）/Cu（II）电对表现出最强的电化学活性。     

人参果果醋饮料的研制

目的：以人参果为原料研制人参果果醋饮料。方法：通过酒精发酵、醋酸发酵和饮料调配等工艺处理,制取人参果果醋饮料。结果：通过正交试验确定醋酸发酵的工艺条件为pH4.0、发酵温度30℃、发酵时间6d、醋酸菌接种量7%;人参果果醋饮料的配方为果醋原液添加量10%、果醋液含糖量12%、食盐添加量0.4%。结论：本实验所得工艺可制得营养丰富、酸甜适口的人参果果醋饮料。